余熱鍋爐射線檢測的定義與原理
余熱鍋爐射線檢測指用X 射線或y 射線穿透工件,用膠片作為信息載體,對結構或材料進行檢測,發現其鍋爐部件內部或表面宏觀缺陷并確定其性質、尺寸、數量、位置的無損檢測技術。
射線在穿透余熱鍋爐物體過程中會與試件發生相互作用,因吸收和散射而使其強度減弱。強度衰減程度取決于物質的衰減系數和射線在試件中穿越的厚度。如果被透照試件的局部存在缺陷,且構成缺陷的物質的衰減系數不同于試件的衰減系數,該局部區域的透過射線強度就會與周圍產生差異。把膠片放在余熱鍋爐適當位置使其在透過射線的作用下感光,經暗室處理后得到底片,底片上各點的黑化程度取決于射線量,由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同,底片上相應部位就會出現黑度差異。底片上相鄰區域的黑度差定義為'"對比度"。把底片放在觀片燈上借助透過光線進行觀察,可以看到由相鄰區域的黑度差構成的不同形狀的影像,評片人員據此判斷缺陷情況并評價試件質量。
射線檢測方法在余熱鍋爐壓力容器等承壓設備制造檢驗和在用檢驗中得到廣泛的應用,它的檢測對象一般是各種熔化焊接方法的焊接接頭和鑄鋼件,不適宜銅板、銅管等壓延件的檢測。射線檢測使用底片作為記錄介質,可以得到缺陷的直觀圖像,能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質,且可以長期保存,但較難確定缺陷的深度和自身高度。
余熱鍋爐部件的射線檢測方法能檢測出焊接接頭存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未熔合等缺陷,鑄件中存在的裂紋、縮孔、縮松、疏松、夾雜和氣孔等缺陷,是保證余熱鍋爐加工制作工藝質量的重要手段。
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