硅冶煉爐余熱利用煙氣的特點
通過對硅冶煉爐余熱利用煙氣中硅灰的基本特性進行分析,并分別在熱態(tài)和冷態(tài)下對灰樣 在對流管束上的積灰特性以及清除方式進行研究,得到以下結論:
(1)硅冶煉爐余熱利用煙氣中灰的粘結性不強,但相對于冷態(tài)下灰樣的粒徑分布,加熱后的 灰樣中大顆粒變少；
（2)沿煙氣流動方向,受熱面越往后積灰越嚴重;煙氣流速在較低范圍內,流速增大有 利于減輕積灰,當煙氣流速增大至12m/s及以上時,煙氣流速的增大對不再有利于減輕積 灰;局部受熱面在煙氣流速12 m/s時得到最小的積灰厚度；
(3)積灰類型主要是管束迎風側形成的單側楔形的干松灰,鋼珠清灰能高效的降低管 壁灰層厚度,而機械振打效果不佳;熱態(tài)試驗的管壁背風側可形成較薄的粘結性積灰；
了解了硅冶煉爐余熱利用煙氣的特點，那么在硅冶煉爐余熱鍋爐設計布局和清灰方式時，就能有的放矢，合理設計規(guī)劃。
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